相信大家都知道耐磨熱電偶在電廠和水泥廠的用途。在循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室等的溫度測量中。耐磨熱電偶會被顆粒狀材料清洗。如果顆粒較多，沖洗力較強，普通熱電偶保護管會在短時間內磨損，這就提高了熱電偶保護管的材質要求。因此，這些場合須使用特殊材料和結構的熱電偶，需要加厚管壁，這樣可以增加熱電偶的適用壽命。這些具有特殊材料和結構的熱電偶是耐磨熱電偶。根據耐磨套的材質，耐磨熱電偶可分為以下三類，每一類都有其獨特的特點:

　　1.耐磨高溫合金;

　　這種材料是根據高溫磨損環境的特點，經過特殊設計的純合金特種耐磨高溫合金，具有高溫抗氧化性和較高的高溫強度，整體鍛造鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度和耐磨性綜合性能好，價格高，使用溫度800 ~ 1200℃。

　　2.復合鑄造耐磨合金;

　　耐磨熱電偶復合鑄造耐磨合金采用復合裝甲技術，在高溫合金基體中添加耐磨顆粒，鑄造而成。在不車削的情況下，機殼具有較高的硬度、高溫抗氧化性、少量鑄造缺陷，但不影響高溫耐磨性和密封性能。是價格適中的普通高溫耐磨套管，使用溫度800 ~ 1200℃。

　　3.碳化鎢的離子注入;

　　該材料由不銹鋼制成，并通過離子注入技術將碳化鎢顆粒注入套管表面。它具有高硬度、高強度、高韌性，特別耐磨。耐磨層厚度為0.5 ~ 1.5 mm，外硬內韌。小直徑可達φ8.表面質量好，使用溫度0 ~ 800℃，電廠磨煤機使用壽命可達2年以上。

　　根據不同的適用場合選擇不同材質的耐磨熱電偶，可以更好地適應現場的工作條件，從而更好地滿足測溫要求，保證用戶的正常生產和運行。